拼闆膠拼闆後在存放期端頭開裂是什麽原因、如何解決？

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發布時間：2020-04-26

拼闆膠拼闆後存在端頭開裂主要原因如下：

1、基材含水率過高或不均

2、固化劑配比偏低或攪拌不均勻

3、基材加工(gōng)精(jīng)度不夠

4、基材為(wèi)撓性材料

5、夾具(jù)距材料端頭過遠(yuǎn)

使用(yòng)水基膠粘劑拼闆膠，需合理(lǐ)控制材料含水率，多(duō)數基材要求粘接時同種木(mù)材的含水率相差2%以内。如拼闆前含水率過高或不均，會出現膠液滲透少且在幹燥過程中(zhōng)端頭失水快而至木(mù)材及拼線(xiàn)開裂。

拼闆膠操作(zuò)中(zhōng)合理(lǐ)的固含劑配比是用(yòng)來提高膠膜強度及耐水性的，同時在操作(zuò)中(zhōng)也提供加快固化反應速度。固化劑少時強度及耐水性下降，幹燥固化時間也會加長(cháng)。

表面處理(lǐ)的很(hěn)多(duō)因素會影響拼闆的質(zhì)量，如啃頭掃尾、拼合面不平、逆纖維向刨光等，要求做到無膠拼合不透光。

部份木(mù)材含水率變化時會出現明顯的外形改變。木(mù)材吸收膠黏劑水份後也會引起外形改變，如操作(zuò)中(zhōng)拼闆膠選膠不當則可(kě)能(néng)出現膠膜強度不足。

加壓工(gōng)具(jù)距端頭過遠(yuǎn)時，端頭位置壓力低，強度低，易開裂。合理(lǐ)的做法時在端頭3英寸處加壓。

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